如何使電源中的鋁電解1000UF 35V電容選型最優化(履歷分享）

質量.做制造的就不行能沒有質量問題,只是不良率有大有小.

在工場影響質量的因素有兩個半.

一是呆板.此刻鋁電解電容的出產呆板更新得很快,也有許多舊呆板仍在服役.一般在呆板的問題上面,看工場局限就可以說明問題.舊呆板,爛呆板做出的產物不良率就高一些.大廠的呆板打點都還較量好,所以一般一說大品牌的鋁電解質量較量靠得住..雖然這不是絕對.

二是出產工藝.這內里包括著 出產進程打點與人員的問題 .這是影響各廠家鋁電解電容質量因素的最大原因.好的打點與差的打點差距太大了.就如我們常見的日系電容,一板一眼的日本人,他們就可以把不良率節制在10個PPM的范疇,這就是為什么我們很信任日系電容的原因.在審廠時有些直觀的現象就可以反應這個廠家的打點程度,好比員工著裝,車間的部署..

這里也就有衍生出品牌的問題,一般大品牌的對象這兩項做得都比小廠做得好,所以各人一般較量信任大品牌的產物就是因為它們的不良率低,質量靠得住…雖然我照舊要強調,這不是絕對的,小而精的工場是存在的.

尚有一個對證量影響出格大的因素是質料, 質料有質量問題就直接影響到制品的質量,質料問題不能完全算在工場身上,所以說是半個原因..

機能,此刻跑市場的業務在夸大機能方面很是鋒利,導致一部門懂技能的跑客戶不知道怎么應對.更惡劣的是整個品牌,整個工場一起夸大機能,規格書都是夸誕的.此刻海內的品牌許多這樣做的,攪亂行業,并且讓客戶被騙,讓真正為鋁電解行業做出孝敬人們啞巴吃黃蓮.

今朝對付機能描寫,我碰著的核心問題也就是 尺寸和壽命 還一個紋波電流

紋波電流這個好辦理,真正上機之后,抗紋波電流達不到要求的產物會發燙.可以很直觀判定出來.

最要命的是壽命問題.做電源的列位老大.鋁電解電容的壽命很大一部門是電解液的原因,電解液是液體,會不斷地揮發,溫度升高就揮發地更快.所以鋁電解電容的設計工程就是想盡步伐讓電解液揮發慢一點,好讓電容的壽命加長一點.要領也不多

一是加多點電解液,這就要放概略積

二是加速散熱,讓內里溫度低點,這可以加襯箔或放概略積等都可以

三是加強密封性,淘汰揮發.通是改變束腰,改換膠塞.

然后再一個原因就是鋁箔容量衰減影響壽命.這是質料選型問題.

這里就跟尺寸接洽起來了,尺寸又小,壽命又長的鋁電解存在嗎?我是一直猜疑的.但是就有許多海內廠家書誓旦旦地說有.我也不知道怎么反駁..我只是鋁電解電容最根基的道理上面把這個反對了,假如連根基道理都不切合,那就是扯蛋的說法.

多加電解液需要概略積,加速散熱也要加概略積,增加襯箔也會稍微加概略積,容量衰減慢的鋁箔耐壓較量高的,也是較量厚的,這也是加概略積..做長命命的所有條件中,只有換膠塞,改束腰是穩定體積的..所以體積尺寸才是鋁電解電容壽命的要害..

此刻電子產物是往小型化成長,各人也就沒有步伐的隨著走了.電解電容行業也就是這樣才被帶到坑里的…就適才有客戶問我 82UF 450V 16X30 105度 5000小時我有沒有?我說這尺寸太小,做不了這樣的產物.人家就以為我沒程度,我我我…….又要表明

價值的問題.正統的鋁電解電容制造.本錢相差不遠.出格是設計的時候用同品級質料的單價不會差得老遠..可是近況是市場上各品牌的價值不同挺大的. 這內里有設計的問題在內里.按日本家產尺度,鋁電解電容正箔耐壓是額定電壓的1.4倍以上.但到我們海內的時候,這個比值就釀成1.3了.這內里問題跟鋁電解行業以外的伴侶講講. 同樣400V的高壓鋁電解 按日本尺度的 要用550V的正箔.按海內尺度 用530V的正箔.如果這兩種箔的質量一樣.550V的箔要比530V的箔要貴..然后550V的箔單元比容比530V要低..所以做溝通容量的電容,用 550V的箔要利用更大的面積,也就是要用更多的質料.. 自己單價就高,又用更大量的正箔.所以就發生了兩種價值.像豐賓,萬裕,立隆等廠家,用日系尺度..然后海內廠家用海內尺度.這個價值路線就發生了..

方才說的是鋁箔的耐壓,此刻又說回鋁箔的質量.入口質料,國產質料,一等箔,二等箔,邊角料,拆機箔..溝通的耐壓,做出來的產物單價也千差萬別.產物質量也跟著變革.不細說各人也大白. 最后說說最要害的,性價比的問題.日本家產尺度也是已往了幾十年了,它上面說的設計在當今來說合不符合我不敢說.但我敢說此刻鋁電解電容行業性價比最差勁的是日系電容.日本人賺取我們的利潤是絕不暗昧..顯著機能一樣,并且海內品牌交貨還比日系好,可是單價上面,日系就是要貴許多幾何..說有不同的就是在不良率上面. 性價比是一個相對的觀念.日系電容雖好,但品質過剩也是一種揮霍.電源中鋁電解算是一個壽命最短的元件,差異檔次的電源也就應該選用差異檔次的電解. 這主要看實際利用中的一些對鋁電解的期望值,到達期望值今后價值越低的產物雖然就是性價比最好的產物.