耐高溫耐高紋波的470UF 6.3V鋁電解電容器研制

通過優選質料，開拓高溫下劣化很小的電解液，共同非凡的鉚接卷繞工藝，如負極增容貼片技能等，研制出耐高溫耐高紋波的高靠得住性鋁電解電容器，其壽命可到達135℃2000小時!適合及滿意高品質節能燈利用要求。

　　一，原質料;

　　正極鋁箔是鋁電解電容的主要建造質料，其形成電壓及比容坎坷與電解電容壽命有著直接的干系，形成電壓越高，產物泄電越小，比容越低，表此刻開單方面積更大，單元發燒量低，并且對付低落低頻下的損耗從而淘汰溫升有很大的益處。通過試驗，我們認為要到達135℃要求，其正極鋁箔形成電壓必需高于590V，比容低于0.38μF/cm2。

　　負極鋁箔主要是收集電流及于正極鋁箔形成復合容量，其復合容量的計較公式為：

　　C=C+×C-/ C++C

　　式中C為復合容量，C+為正極容量，C-為負極容量。由此可見，選擇高比容的負極鋁箔有助于晉升總容量及淘汰試驗后的容量衰減。由于電解電容在放電時，其負極大概會遭受正向電壓，負極耐壓選擇按下式：

　　V≥C+×V充/ C++C

　　式中可以得出，負極形成電壓越高，產物的可容許通過的紋波電流將更大，但負極形成電壓提高，其比容會有所下降，因此我們選擇形成電壓為6V閣下的40~50μm厚度的負極鋁箔。

　　電解紙對付電容器的損耗影響較大，在耐壓容許的環境下，選用密度低(060~0.70Kg/m3)厚度稍微厚一點的紙(80~90μm)，這里我們回收WM270-80型號的電解紙，既擔保了耐壓，且損耗也維持在一個較量低的程度，又可以或許吸附較多的電解液，擔保了電容器高溫度下的長命命事情要求[1]。

　　膠粒方面，由于產物所要求的溫度較高、壽命較長，由于海內普遍回收的是過氧化物硫化的三元乙丙膠，利用三元乙丙膠膠塞要到達135℃的要求, 會插手很多抗氧化物以及利用無機填充物來提高抗熱性，無機填充物固然耐溫很高但壽命很短, 抗氧化劑可以耐高溫但會影響過氧化物的硫化導致氣密性和電氣特性欠好，使電容過早干涸失效，因此我們選擇氣密性更好的樹脂硫化方法的丁基膠塞。

　　二，電解液

　　電解液是高溫長命命產物的要害。為擔保產物的高溫長命命, 電解液應具有:極低的飽和蒸汽壓淘汰揮發;極好的高溫不變性防備高溫機能劣化;較高的閃火電壓防備擊穿;較高的氧化效率能實時修復受損的氧化膜來低落泄電流等。

　　溶劑方面，單用乙二醇我們認為已經可以滿意135℃利用要求，但由于利用了氣密性好的丁基膠，我們選擇乙二醇以及其它多元醇類溶劑殽雜來低落飽和蒸汽壓，更能有效的防備電容器高溫事情時過早鼓底。

　　并且由于節能燈需要常常開關，表此刻電容器上需要常常舉辦充放電，開關的瞬間電流攻擊對付電解電容器的靠得住性來說，是一個較量重要的因素，鋁電解電容器的事情負極——電解液，是離子導電性質，因此在到達一個較量強的電場時，產生氧離子放電生成氧氣，呈現閃火產生，極易造成擊穿現象，再加上鋁箔出產加工進程中形成的毛刺及電解紙密度的不勻稱等環境影響，更易產生。電容器外觀表示為輕微起鼓或是防爆閥打開等不良。因此如何提高電解液的閃火電壓及迅速修補氧化膜缺陷的本領成為辦理此問題的首要步伐，因此：

　　溶質方面利用含有長碳鏈羧酸銨鹽來配制，跟著其碳鏈的增長其閃火電壓也越高。如利用帶有支鏈的長碳鏈羧酸銨鹽溶液，不只由于其自己既為液態增加了在乙二醇中的溶解度，從而晉升了電導率，并且由于擁有更長的碳鏈，因此其閃火電壓也處于一個較高的程度。但電解液完全利用這類物質作為溶質則本錢將會太貴，顛末工藝試驗驗證后，我們還優選了一些傳統的直鏈式二羧酸銨鹽為第二溶質作為增補，不只低落了本錢，并且也能滿意高溫長命命的要求。

　　高壓長命命產物用電解液需要有著高的閃火電壓及電導率， 100UF 10V，但這兩個因素凡是是彼此制約的，溶質含量的增加一定低落閃火電壓。因此筆者在電解液中適當插手一些含有多個極性基團的高分子聚合物，如聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯基吡絡烷酮等,由于這類高聚物一個分子中就有多個帶負電荷的極性基團, 與帶正電荷的陽極箔靜電引力大, 加之高聚物分子量大, 色散力大, 總的吸附能大, 解吸不容易，可以或許安穩地吸附在陽極箔外貌, 掩護了氧化膜，也提高了閃火電壓[2]。

　　鋁電解電容器在舉辦氧化還原回響時，其負極無可制止的會發生氫氣，因此回收了帶硝基的苯環類物質利用做為吸氫劑，如對硝基苯甲酸等。但此類去極化劑的過多利用容易提高電子發射的頻率使得閃火容易產生[3]，因此我們選用兩種或兩種以上的消氫劑復合利用，到達較量好的接收氫氣結果,淘汰了其老化起鼓現象及制止了用量過多影響閃火電壓的不變。