編者按:電解電容短路問題一直是行業內的整改惡疾,因其自己的布局及制造工藝限制,短路問題常常存在不不變性,在實際出產應用進程中常因該問題導致批量的封存返包,而按照闡明環境,電容內部的鋁箔首卷位置毛刺短路(鋁箔裁切面)是常見的短路問題之一。從該位置引起電容短路的失效道理、可行性的整改方案研究以及結果評估方面等展開一系列的闡明驗證,提出了電容“空卷”觀念,實現了對首卷位置毛刺短路的杜絕性整改。
作者 / 崔斌 格力電器(合肥)有限公司(安徽 合肥 230088)
本文引用地點:崔斌(1985-),男,中級工程師,研究偏向:電子元器件失效闡明、靠得住性研究。
摘要:電解電容短路問題一直是行業內的整改惡疾,因其自己的布局及制造工藝限制,短路問題常常存在不不變性,在實際出產應用進程中常因該問題導致批量的封存返包,而按照闡明環境,電容內部的鋁箔首卷位置毛刺短路(鋁箔裁切面)是常見的短路問題之一。從該位置引起電容短路的失效道理、可行性的整改方案研究以及結果評估方面等展開一系列的闡明驗證,提出了電容“空卷”觀念,實現了對首卷位置毛刺短路的杜絕性整改。
0 引言
今朝,電子市場中電阻、電容應用最為遍及,個中鋁電解電容器因其容量范疇大、價值低廉等特點在直流或脈動電路中作整流、濾波和音頻旁路利用較為普遍,由于各廠家制造工藝及質量節制水平差異,加之利用情況、出產操縱的各方面影響,導致在實際利用中的妨礙返修率也有必然差別,而該電容布局特點是將別離代表正、負極的鋁箔與承載電解液的電解紙按個中心軸卷繞而成。宏觀來看,正負極之間只有電解紙起到斷絕、防短路浸染,在正負鋁箔外貌存在毛刺、箔灰及其他不合法的操縱導致的電容短路問題常有產生,本文從電容結構道理、短路失效案例找出其隱蔽性的影響因素,并提出公道的優化改造發起,可有效淘汰出產制造及售后維修本錢,對鋁電解電容器短路整改方面起到新的促進浸染。
1 電解電容
1.1 電解電容器平面結構道理
由電解紙浸漬電解液及純鋁箔構成陰極,該極板只能與電源負極(或相對另一極的電位低)毗連,所以稱為負極(或稱陰極)。被Al2O3離隔的鋁箔(如圖1所示,個中間圖標注為鋁芯部位)組成陽極,該極板只能與電源正極(或相對陰極的電位要高)毗連,所以稱為正極(或稱陽極)。
當沒有浸漬電解液前,電介質由Al2O3、電解紙構成,正負極板間距為電解紙厚度與Al2O3之和。當浸漬電解液后,電解液相當于一個精采的導體把負極鋁箔和電解紙短路毗連三者配合形成負極板,同時由于電解液的活動性,并在Al2O3外貌勻稱漫衍形成精采的細密打仗,此時,正負極板的間距就是Al2O3的厚度。
1.2 鋁電解電容器的實際立體布局
先用正負極導針別離與陽極箔和陰極箔鉚接,然后把陽極、陰極與電解紙同步卷繞構成電容芯、電容芯顛末浸漬電解液后裝入鋁殼、套上密封膠塞,然后對密封膠塞部位縮腰組裝而成。
2 實際應用中常見妨礙范例
2.1 泄電大
泄電大的原因與質料和工藝有關,如選用的陽極箔氧化層有殘破;老煉不充實(制造進程損壞的氧化層通過老煉修復);電解液等質料或工藝污染氯離子和鐵離子后氧化層被粉碎。
2.2 損耗δ大
鉚接打仗不良,串聯電阻大。
2.3 電容小
陽極箔容比小;鋁箔面積不敷(短箔);電解液泄漏芯子干沽,電介質由初始的陽極氧化層組成變為陽極氧化層和電解紙組成,從而增加了陽極和陰極間距。
2.4 溫升高
在強電電容器中,額定事情電壓高,工藝引入的雜質污染容易使內部產生局部瞬間擊穿頻繁,釋放的熱量過多。
2.5 正負極短路
陽極導針或陽極箔有毛刺穿透電解紙導致南北極產生短路;在小體積中還因為兩電極絕緣間隔過小導致絕緣膠塞短路;設計電解紙寬度與鋁箔寬度留邊過小,在卷繞時,工藝誤差導致鋁箔端面與外殼短路。
2.6 爆炸妨礙
極性標識反或利用中極性與電源極性接反導致擊穿短路產生鼓脹,嚴重時產生爆炸現象;也有因泄電流過大的原因。
2.7 開路妨礙
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